實現(xiàn)硬件協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)化,、傳輸鏈路標(biāo)準(zhǔn)化,、系統(tǒng)軟、硬件配置標(biāo)準(zhǔn)化,、采集標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)化,、軟件模版化,包括:
1)井場硬件采用統(tǒng)一的通訊協(xié)議,,如MODBUS TCP,;
2)針對網(wǎng)絡(luò)物理鏈路層進行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,如TCP/IP,、串口,、無線WIFI、3G\4G等傳輸標(biāo)準(zhǔn),,具體內(nèi)容如TCP CLIENT或TCPSERVER,、串口協(xié)議的主與從、無線WIFI網(wǎng)絡(luò)鏈路模式,;
3)將軟件與硬件進行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配置,,至少滿足5年以內(nèi)的軟件硬件需求,并且針對實施方面具有可移植性,。
采用統(tǒng)一的命名規(guī)則,,使用整體的功能模板進行開發(fā),使項目具備易維護性和易移植性,,包括:
1)實施過程中點表命名,、站點命名、信息錄入,、界面模板風(fēng)格,、流程圖風(fēng)格都以標(biāo)準(zhǔn)化模塊處理,實現(xiàn)SCADA系統(tǒng)可移植的特性,;
2)實施的整個過程最終都會以日志與手冊方式呈現(xiàn),,做到運行后易維護。
項目建設(shè)完成后,,將實現(xiàn)一套適用于長慶油田采油廠的“作業(yè)區(qū)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)”,使采油廠管理工作逐步實現(xiàn)前端無人值守站/井,,高效集中化管理,,提高生產(chǎn)效率,并且易維護,易移植,,易推廣,。
生產(chǎn)運行主要包括產(chǎn)液量監(jiān)控與注水量監(jiān)控,,產(chǎn)量液量監(jiān)控主要體現(xiàn)全區(qū)所有站的開井?dāng)?shù),、計劃產(chǎn)量、前日產(chǎn)量,、當(dāng)日輸出,、當(dāng)日庫存、當(dāng)日產(chǎn)進量,、功計產(chǎn)量,、產(chǎn)量進度數(shù)據(jù)。 油井產(chǎn)量分析界面重點體現(xiàn)增壓站所管轄井場各油井當(dāng)日產(chǎn)量,、昨日產(chǎn)量、井場產(chǎn)量,、較昨日差值,、油井狀態(tài)、工況分析結(jié)果,、功圖分析,、原因分析。 注水量監(jiān)控主要體現(xiàn)昨目注水量,、當(dāng)日注水量,、折算配注量、以及配注差,、配注進度,。水井產(chǎn)量分析主要體現(xiàn)各站閥組的分壓、管壓,、日注水量,、日配注量、瞬時流量,、累積流量,、水井配注。
油系統(tǒng)重點包含站內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng),、井場監(jiān)控系統(tǒng),以油系統(tǒng)總集輸界面為引導(dǎo),,根據(jù)不同的權(quán)限訪問到各站的數(shù)據(jù),。 工藝界面相關(guān)參數(shù)可點擊顯示其前24小時趨勢曲線,針對站內(nèi)外輸泵可直接進行手動控制,、連接續(xù)輸油,、自動控制等操作。 油系統(tǒng)井場監(jiān)控,,重點以各站井場回壓,、油井沖程,、沖次、最大載荷,、最小載 荷,、油井狀態(tài)、啟停井,、功圖分析,。 油井監(jiān)控界面可直接對某口油井進行遠程啟停,也可打開井場視頻進行油井狀態(tài)的觀察,,根據(jù)實際控制要求進行控制,。
水系統(tǒng)監(jiān)控重點監(jiān)控注水干線,、注水閥組,、水源井,以總引導(dǎo)界面進入不同的注水站,、水源井監(jiān)控界面,、注水井配注界面。
管理運行主要包含站間管線監(jiān)測以及井場管線監(jiān)測,,主要以實時與歷史曲線方式體現(xiàn)。 站間管網(wǎng)曲線重點對各站點對點集輸或插輸管線的流量,、壓力實時監(jiān)測,,井場管線重點以井場回壓實時監(jiān)測。
重點監(jiān)測站內(nèi)與外輸泵相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù),,其中可燃氣體監(jiān)測做為其重要報警統(tǒng)計指標(biāo),體現(xiàn)每個站的實際報警數(shù)量,,通過引導(dǎo)界面進入到各站的三防四責(zé)界面,。 站內(nèi)三防四責(zé)界面重點以站內(nèi)示意圖標(biāo)出可燃氣體安裝的物理位置,以及外輸泵相關(guān)的參數(shù)顯示,,并設(shè)有緊急停車按鈕對外輸工藝進行操控,。
通訊監(jiān)控主要以站PLC,、井場主RTU,、水源井RTU做監(jiān)控對象,通過通訊統(tǒng)計可看到目前故障節(jié)點的數(shù)量,,也可通過通訊曲線分析出設(shè)備故障是由于固件死機還是網(wǎng)絡(luò)中斷導(dǎo)致,。
報警系統(tǒng)分為實時報警,、歷史報警,、報警統(tǒng)計,、報警設(shè)置、報警推送(短信與RTX),。 報警統(tǒng)計以所有菜單欄圖標(biāo)右上角數(shù)量為主,,各模塊的報警信息都在歷史報警中查詢到。 報警設(shè)置以站劃分快速檢索出所有報警參數(shù)點,,在組態(tài)時減少了較多組態(tài)工作量,,設(shè)置也較靈活。 RTX與短信報警方式以推送方式將重點報警信息發(fā)送相關(guān)責(zé)任人,。 報警升級主要是站上人員在設(shè)定時間內(nèi)未確認報警信息后會分2級將該類報警信息上報到不同的管理崗,。
報表系統(tǒng)主要包括調(diào)度報表,、井場回壓報表,、歷史追憶,調(diào)度報表主要以站內(nèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控與查詢?yōu)橹饕δ?,可進行數(shù)據(jù)修改、保存,、上傳等操作,。井場回壓報表重點以各時段的井場回壓? ? ??數(shù)據(jù)進行對比分析,歷史追憶可選擇任意一個歷史數(shù)據(jù)點進行歷史數(shù)據(jù)的檢索,,可靈活設(shè)置查詢的點與時間參數(shù),。
事件系統(tǒng)重點記錄整個SCADA系統(tǒng)的運行情況,,在服務(wù)端與客戶端所記錄的內(nèi)容方式有所不同,,分別為冗余服務(wù)器日志、歷史服務(wù)器日志,、客戶端操作日志,。
建立遠程用戶管理系統(tǒng),,通過WEB方式訪問測試,,本地工程建立完善的用戶管理體系,并且相應(yīng)的建立遠程用戶管理系統(tǒng),,不僅本地可以訪問測試,,并且通過WEB方式也可以訪問測試。 通過IIS配置可將用戶管理系統(tǒng)發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)中,,通過IE瀏覽器方式也可能對用戶進行管理,。
通過中石油長慶油田作業(yè)區(qū)級SCADA系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用,使油田作業(yè)區(qū)數(shù)據(jù)管理由分散采集,、逐級匯總,、層層上報向源頭采集,、集中管理、分散控制轉(zhuǎn)變,。使采油管理工作實現(xiàn)前端無人值守站/井,,高效集中化管理,全面提升油氣生產(chǎn)決策的及時性和準(zhǔn)確性,,全面降低運行成本和安全風(fēng)險,。同時通過模版化的施工,實現(xiàn)了易維護,,易移植,,易推廣。